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台積電的產品製造品質保證的作法

台積電的產品品質保證,係用如下的方式執行:

1.品質,是台積公司永續經營的關鍵

半導體晶片是電子產品的靈魂,身為全球最大的專業積體電路技術及製造服務業者,台積公司除引領半導體製程技術往前躍進,亦致力提升晶片的品質與可靠性以實現產品節能及高效能,進而達到對客戶的品質承諾。

為了提供客戶最高品質的產品及最佳的服務,台積公司建置符合汽車產業品質標準的 IATF16949 品質管理系統。在「設計服務」、「技術開發」、「光罩製作」、「晶圓製造」及「後段服務」的作業業流程中,建構嚴謹的管理制度,並藉由資訊科技的協助,開發品質監控系統,以確保產品品質,達到客戶滿意。

此外,台積公司亦以汽車產業所使用的品質工具-「潛在失效模式與效應分析(Potential Failure Mode & Effect Analysis)」、「管制計畫(Control Plan)」、「 計製程管制Statistical Process Control)」及「量測系統分析(Measurement ystem Analysis)」,進行先期產品的品質規劃及製造過程的品質管制,並以 8Ds 方法進行持續改善。一旦需要執行作業變更,則藉由跨功能小組嚴謹審查,確保變更風險無虞;同時持續建構故障分析能力,以找出根本解決之道。

除了自身精益求精,亦將品質管理的要求推廣至供應商及分包商,以自身的經驗引領著合作夥伴進行持續改善,強健企業體質。

2. 台積公司品質管理系統

A. 矽智財開發品質保證

B. 設計套件開發管理

C. SPICE 模型管理

D. 製程技術開發管理

E. 可靠度測試

F. 技術發布標準

G. 遠端光罩資料庫檢查

H. 設計定案服務系統

I. 光罩圖形檢查系統

J. 光罩缺陷檢驗

K. 進料品質管制

L. 先進製程管制系統

M. 設備即時監控系統

N. 製程可靠度監控

O. 晶圓允收測試

P. 出貨品質保證

Q. 分包商品質管理

R. 封裝可靠度監控

S. 出貨品質保證

T. 設計服務 技術開發 光罩製作 晶圓製造 後段服務

U. 客戶滿意

V. 變更管制平台 故障分析

W.製造環境引起的晶圓污染

X.監控晶圓製造環境(下略)

3. 結語

做好任何產品,都需要遵從國際標準作業程序,半導體與晶片的製造,更是如此。

從上述台積電的做法中,提供了真實的例證,它之所以能獨霸天下,全因在製程品質管理上,下了很深的功夫!

※資料來源《SEMI》《維基百科》《台積電官網》

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