林公孚95/4

  要談TQM,讓我們想起此理念的原創者-戴明博士。他在一九八0年代傳播品質管理概念時,常用「生產過程系統圖」來表達他的看法,這些概念如今孕育出ISO9000:2000所揭示的品質管理八原則,您沒想到吧!

  他在晚年曾一再強調的「淵博知識體系」的重要性,其中傳遞了許多如何做好品質的重要訊息,我們對它究竟有多少瞭解?是不是值得我們一起來探討?我相信答案一定是肯定的。

  為了彰顯一代品質大師在TQM領域中的貢獻,筆者特別就戴明的「生產過程系統」中一些重要理念,予以闡述,茲將一的之愚,在此與讀者分享。

  讓我分從觀念、做法、及工具使用三方面切入:

一、               觀念上

 戴明認為管理觀念要隨時代進步而轉變,他的十四要訣,就是用來轉變管理者的舊觀念用的,而他的「生產過程系統圖」究竟隱藏著那些影響當代管理思想的內容?值得我們重視。筆者認為約有下列數項:

l          戴明認為一般管理問題,多半源自系統問題,系統包羅甚廣,諸如:設計、採購、生產、裝配、配售、人力資源、財務與會計、法務、設備管理、以及行政過程等系統,這些系統彼此相互依倚,形成一個大大的組織系統。

l          如何使這些系統順利運作?使其變異能落在管制範圍內,則需要依靠淵博知識的管理行動,包括:「瞭解系統、變異知識、知識理論、與心理學知識」。

l          組織領導者是系統建立者,須為組織系統設定明確、一致的目標,使組織全員能彼此合作,相互倚賴,破除部門間障礙,共同朝一個方向努力。

l          下列生產系統流程圖,如圖一,可作為溝通全面品質管理觀念的工具,圖中顯示須將供應商與顧客一同納入系統之內

 

 

 

 

         圖一  生產系統流程圖

 

l          此圖清楚地表達了組織存在的目的是「是服務顧客」、「滿足顧客需要」的概念。

l          通常是先有系統,而後召人進入工作,系統良窳直接影響工作成果之好壞,改進之道要先系統,後人員,此皆為高階管理之責。

l          品質是由組織最高管理層決定的,層峰須為品質良窳負責,顯示出「領導」之重要。

l          需要確保設計人員的夢想可以很快地送到顧客/消費者手中,而顧客/消費者的回應也能迅速傳回到設計端。

l          設計、生產、配售、及顧客研究間的關係,要妥善維持。

l          要把組織從進料到配售給顧客的整個生產系統流程,視為替顧客「創造價值」價值鏈,要持續不斷進行,以獲得創新與改進品質的結果,呈現了「系統方式管理」的觀點。如圖二

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

           圖二 PDCA管理循環

l          圖二 PDCA管理循環亦可用設計、生產、配售、顧客研究及再設計、再生產、再配售、再研究之管理循環進行。

二、做法上

 有了好觀念還得有好方法來執行,做法如下:

1.          價值鏈中的每一過程,諸如:設計、生產、裝配等,均應採用統計品管工具,管制其過程品質,表現了「過程導向的作為

2.          統計品管之應用要能鑑別某一管制過程中的「變異」原因,何者為「機遇原因」(共同原因)何者為「非機遇之因」(特殊原因)。

3.          要有專責人員不斷從事「顧客研究」,顧客滿意度調查是方法之一。

4.          設計品質對要以顧及生產線上的製程能力,市場物料備便性,以及滿足內外顧客需要為衡量標準,可生產、可檢驗性等便成為設計的重要考量因素。

5.          需將物料與裝備供應商建立長期合作夥伴關係,使其熟悉產品最終使用目的,以便提供最符合需要條件的貨品,從而建立「互利的供應者關係」。

6.          由於顧客滿意度常受邊際效用遞減率與競爭者加入的引影響,故必須「持續改進品質以留住顧客,企業能持續經營,並提供更多就業機會如圖三。

 

 

 

 

 

 

 

圖三:品質改進的連鎖反應(改進品質結果)

 

7.          須瞭解目的、系統、與團體合作三者間的關係:

l          目的界定為何做某事?是否值得做?如何做?何時知其能成?

l          系統係指相依活動與事件,導致具:一致性、精密性、可靠性等特性的結果。

l          團隊合作指有共同目的而相互依倚的個人與團隊間的人際關係。人際支援與整合的層次,包括:個人、小組、組間、組織等層次。如圖四。

8.          運用標竿學習概念,獲取最佳實務典範經驗。戴明雖然沒這麼說,但我們該這麼做的。

 

 

 

 

 

 

 

 

圖四

 

三、工具使用上

  戴明鼓勵採用PDCA(計畫、執行、檢討、矯正)管理循環,作為持續改進每一作業過程的工具。他對統計品質管制情有獨鍾,日本人將它整體為品管七工具,作為「依據事實決策」之基礎。

當然,品質管理工具甚多,諸如:新品管七工具、策劃規劃、方針管理、標竿學習、實驗計畫法、品質機能展開、再造工程、田口式品質工程、因果分析圖、名義小組法、品質機能展開、實驗設計、建立團隊、企業再造、知識管理、學習型組織、網際網路、六標準差、JIT、6δ…等,不能因為戴明沒提,我們就不理它。

 

四、結語

 TQM技術與工具,隨時代演進而豐富其內容,大家對此都早已瞭解,但您可知道?某些從戴明的「生產系統流程圖」所呈現的基本觀念,諸如:系統方式管理、顧客為重、領導、持續改進、過程導向、人員參與、依據事實決策、以及互利的供應者關係等,如今豈不是都已成為眾所週知的品質管理原則?大概這就是大師之所以被稱大師的原因吧!

 

參考資料

1.          林公孚  追求卓越品質   品質學會   1997

2.          戴明著 鍾漢清等譯  轉危為安   天下文化   1996

3.          陳建邦譯  戴明博士四日談  華人戴明學院    1996

4.          鍾漢清譯  戴明領導手冊   華人戴明學院  1999

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