close

宏達國際電子系統製造B廠以執行力取勝〈下〉

五、顧客與市場的策略方法

(一)宏達電採取如下的市場策略:

1.        藉由合作關係開拓市場–對象包括:Microsoft, Intel, Texas Instruments and Qualcomm etc..

2.        合作模式 – 通訊公司與零售通路並重。

3.        地域市場策略- 先歐後亞最後北美。

4.        客製化的創新商業模式。

5.        品牌價值架構於完善的顧客服務。

(二)為顧客創造價值

宏達電以卓越的研發能力、 多元的產品規劃、廣泛的客戶群、及品牌價值,為顧客創造價值。2007宏達電顧客滿意度調查結果:整體滿意度為3.6,使用者願意推薦他人使用%81.80%。產品品質滿意度為4.1

(三)具體措施

1.        建立「客製化」無線通訊產品的創新商業模式,滿足不同客戶需求。重視客戶聲音(VOC),透過客戶滿意度調查,了解客戶端需求,在2007年的客戶滿意度調查伸及使用者也就是消費者 (Consumer) 端,以獲得最貼近消費大眾的聲音。
2.          推動捕獲計劃 (Capture Program) 到實際使用 (filed) 端捕獲重大問題的機台,回到宏達電分析並即時改善。除了新量產的捕獲計劃外,透過全球維修點 (World Wide Repair) 的回饋資料,做資料分析,得到最重大 (Top Issue) 的問題點,並立即針對這些問題進行分析與改善。
3.        在支援性管理上所有支援之工程單位中,由IE負責生產線SOP之製作同時執行產線Layout、工時與人力之縮減計劃,MED單位則負責自動化與SFC之控制,PE單位則負責生產線不良品之分析、改善、有效性追蹤和對現行機種與新機種,作水平式和垂直式的預防措施,展開於各製程生產標準做業程序書和新機種試產程序書中。
4.        運用工具紀律與蘋果樹,作為管制品質工具,成效良好。
5.          每週均以QITT (Quality Improvement Trace Table)進行追蹤管制,執行產線線上維修作業 (Repair in line),務求當日不良品當日修復。

 

六、善用人力資源與設備管理

(一)人力資源與管理

1.人力發展策略

l      核心價值:創新、正直、執行。

l      關鍵職能:專注未來、溝通、顧客為重、規劃與組織、與他人的關係、可靠性、智慧的好奇心、關鍵思考與創造力、建立關係網路能力、領導與管理他人。

l      結構式的學習綱領。

l      採用的訓練手法包括:問題描述及解決(Problem description & solving)、流程管理(Process management)、典範學習(Benchmarking)、內部稽核(Internal audits)、自評(Self assessment)…等。

2. 人力管理政策

l      知識密集的人才組合。

l      結合策略的人才發展。

l      全球化的人力管理與運作。

3. 具體措施如下:

1)行政管理

l          研擬適當的人事制度,進行完整聘任程序,使員工認同公司經營理念,願意隨公司進行長期發展,同時公司將員工視為公司的資產,提供員工一個可以長期發展的工作環境。
l          透過公開遴選的程序,全球各地招募志同道合的優秀人才,招募員工,唯才是用並適才適所。亦透過建教合作方案、學生專業實習制度及暑期工讀專案,提供莘莘學子工讀機會。
l          導入全新數位學習平台,該平台可依部門屬性,規劃以部門發展為經,個人學習成長為緯的訓練地圖,可使訓練不再是被動式的服務單位,而是主動提供有效及適合的訓練服務。

l          設有內部轉調制度,提供員工轉調上必要之協助,支持工作豐富化或員工生涯規劃之轉調需求。

l      配合公司『效率、效能』的文化要求,在公司經營管理的策略規劃當中,協助各部門進行關鍵績效指標KPI (Key Performance Index)的展開,讓每個人都清楚地掌握自己的工作方向及績效評量方式,並對全體員工的職能發展進行完整的職務規劃。

l      公司行政單位配合公司各部門KPI的展開,提供完整的教育訓練發展計畫加以配合。同時,每年配合KPI展開,都有適當的教育訓練作為因應對策,例如:在『eID數位教學設計』訓練課程中進行線上教室 (E-learning),包括:新產品開發訓練及進行創新專案管理的長期新產品開發之體驗學習等。

l      以「員工績效考核辦法」、「績效考核作業流程」、「員工自我申告表」、「員工績效考核表」、「主管績效考核表」進行員工績效管理,運用完整激勵士氣規劃及績效管理辦法,使員工因應工作需求,願意達成學習的目標,以及配合進行有關訓練。

2)提升員工滿意度

l      提供多元的員工福利,讓員工無後顧之憂,在工作當中得以配合公司的要求,全力付出,達到既定的工作目標 : 如勞、健保及團保、年度旅遊補助、員工健康檢查、部門聯誼聚餐、三節禮金、婚喪喜慶補助、社團活動補助、員工健身房及各類健身課程、圖書禮券、員工餐廳、員工宿舍、駐廠護士、臨時托兒所等。

l      暢通的溝通管道:設有員工申訴制度、申訴專線、申訴信箱、申訴電子信箱、勞資會議,定期施作員工意見調查,作為主管領導、內部運作、增進員工滿意水平及工作投入改善的參考依據。並針對公司展開的KPI,進行人事方面結果績效衡量,同時針對相關意見,公司能即時提出因應對策配合改善。

l      定期舉辦各類活動:定期辦理員工運動會、家庭日、各式體育競賽及文藝競賽活動,期使員工在工作之餘擁有更多非正式的聚會活動。

l      員工獎勵:秉持利潤共享的理念,設有員工分紅獎勵制度、針對提案改善及專利設計設有獎金制度,另針對品質改善等議題之競賽活動提供競賽獎金

l      公司亦邀請外部的專家學者擔任長期顧問,對員工工作執掌作各方面評估,並長期推動5S活動,提供有助於工作健康、安全、保全、人因工程的工作環境。

(二)基礎設施管理:

在基礎設施方面, 該公司則依ISO 14000執行,同時落實減廢與回收政策,而工廠端除日常設備之點檢保養尚包括:

1.          高精度的檢測設備則實施校驗。

2.          日常的點檢保養。

3.          致力能源節約,從源頭能資源減量,設定績效管理比值,諸如:耗水量、耗電量、耗紙量、及廢棄物減量等比值,管制其成效。

 

七、呈現執行力的過程管理

 () 製造工程自動化整合部門(MED-Automation

發展生產製造之自我製程技術和其工藝技能 (Know-How) 之創新 Shop Floor Control (SFC) 系統、語音(Audio) 測試機、照相 (Camera) 測試機、液晶顯示 (LCD) 測試機、自動光學檢驗機 (AOI) 、觸控暨按鍵測試機等均為我自行發展製程技術和其工藝技能 (Know-How) 之典型代表

1.    技術創新

    導入自動化,模擬使用者的觸覺,視覺及聽覺等經驗轉化為可量化的測試值,增加測試涵蓋率,提升產品品質.

2.    流程創新

整合測試,節省人力,降低製造成本,唱創造競爭優勢。

(二)完備的工廠管制系統

1.    管制產品流程

2.    安置及時流程監視器 

3.    及時報告系統

4.    記錄產品資料 

5.    線上列印標誌

(三)支援性管理過程

在支援性管理上所有支援之工程單位中,由IE負責生產線SOP之製作同時執行產線Layout、工時與人力之縮減計劃,MED單位則負責自動化與SFC之控制,PE單位則負責生產線不良品之分析、改善、有效性追蹤和對現行機種與新機種,作水平式和垂直式的預防措施,展開於各製程生產標準作業程序書和新機種試產程序書中。

(四)管理創新

1.          產品行銷部門調查市場上使用者與客戶需求,制定出產品發展圖及產品功能表,研發單位依照這些需求先進行可行性評估、物料資料表 (BOM) 成本評估等,通過評估後,開始展開 (Kickoff) 此專案,設計產品。此專案的產品管理 (Project Management) 控管開發之流程以符合流程規範及時程,每一個時程都有其必要執行的項目,而這些細部時程與執行項目的控管都在HTC PDM (Product Data Management) 系統中進行。

2.          工廠之生產已全面導入Shop Floor Control 系統 (SFC system),所有重要零件則採取Bar code 條碼以確保產品之追溯性,此系統亦連接客戶之EDI系統,其可使客戶下訂單至出貨時間縮短至兩天內完成。

3.          在產品整個開發過程中,須經過四個階段的 (EVT, DVT,  PVT,  MVB) 設計審查確認與驗證,一旦有問題便將問題上載至ITS (Issue Tracking System)系統做追蹤改善。每個階段都須在產線上做小批量試產,每一生產檢驗站都有其良率目標,再經過可靠度測試驗證是否符合設計之規範。工廠端的問題則放置 DFMS (Design For Manufacturing System) QITS (Quality Improvement Tracking System) 系統做追蹤解決。DFM 結案比率 (Close Rate) 是檢驗研發流程的重點積效指標 (KPI) ,藉以讓管理人員了解其產品之研發設計品質績效。

4.          專案開發的過程增加兩個以上品質管理程序,不但能保證應用系統的整體品質,提昇系統的可靠度,且能確保開發完成的應用系統能夠符合使用單位和公司的真實需求。

5.          供應商的選定是由研發、採購、零件工程、產品保證等部門組成的評鑑小組依自身的職掌進行評鑑,評鑑的內容包括其品質系統、產品品質、技術能力,交期成本、社會責任等定義在IP-0083 Vender Survey Procedure (協力廠商考查程序) 的程序書中。選定後,供應商可參與HTC的開發及試產流程,共同完成預定的品質目標。

6.          對供應商定期實施稽核及評分,針對不足之處予以輔導。定期審視供應商評核的結果,針對屢次無法達到水準的供應商便從合格名單中予以剔除,確保供應商能持續符合宏達電的品質要求。

7.          供應鏈之管理上,除依協力廠商管理程序書執行外,亦要求所有之廠商之交貨不良率,以200DPPM為目標,屬本地之廠商,要求品質不良的廠商每週定期來公司進行品質改善之檢討。對於國外重大品質不良之廠商,則由零件工程單位,利用電子郵件、電話會議或視訊會議  之方式,進行品質的檢討,必要時,則安排時間進行稽核與輔導。

8.          產品生產過程需透過先期(Process Management Plan) 或品管工程圖 (QC Flow Chart) 的規劃,及投產前的(Process Failure Mode Effective Analysis) 分析,為每個產品製訂出標準之生產檢驗流程,依照此流程,制定SOP SIP

9.          提供校驗合格的儀器設備及定期做GR&R (Gauge Repeatability & Reproducibility) 的相關檢測儀器以確認產品確實符合規格。

10.    運用各種統計方式,如趨勢圖、柏拉圖、SPC管制圖等,重要之生產參數透過重大製程能力指標 (Ca/Cp/Cpk) 的指標加以監控,並藉由推動QC七大手法、8DQITT (Quality Improvement Tracking Table) 競賽的活動做分析檢討以徹底解決問題預防再發。

11.      管理者透過直通率 (First Pass yield) 與出貨品檢合格率 (Customer Driven Integration Test Pass Rate) 做為管理的衡量工具。

12.      所有關鍵績效指標 (KPI) 會於均每週每月定期檢討改善,同時各單位針對以上之品質指標,在未到達指標之部分,則提出因應之對策以做改善,如此持續不斷改善。

13.      獲國際系統標準認證合格者,包括:ISO9001ISO14001OHSAS18001TL9001IECQ QC080000TS16949的認合格資格。重視環保,早從2003年就開始設計綠色產品。

14.      建立有害物質的管控要項及標準,供應商必須把生產零件材料送至3rd party實驗室檢驗,MSDS將報告上傳到GSM系統,經審核通過後,該零件才能採用。

八、扎實的資訊管理

(一)建立系統

1產品資料管理 (PDM) 系統,控管宏達的產品相關文件記錄及品質管理系統的文件系統。

2. APS (先進排程規劃)系統:物料需求規劃,以降低人力作業時間。

3. ERP系統 (Baan) :讓產品在品質、成本、交期、服務與客戶滿意度上獲得最有效率之組合。

4.. SFC (Shop Flow Control) 系統:

5. ITS (Issue Tacking System) 系統:

6. GSM (Green Supplier Management) 系統,管控供應商符合綠色產品之要求。

7.WM KM系統

8.MPM KM系統

9.Sales Forecast Management System

10. Sales Tools System

(二)管理措施

1.    設資訊長統理:企業應用整合、企業營運支援、基礎架構設施、全球資訊技術整合支援、及專案管理支援等五個單位。
2.    建立File Auditor System來記錄稽核管理,提供即時監控檔案文件,忠實的記錄使用者存取的活動行為,提昇了安全控制的有效性。
3.          使用360度評鑑的觀念,將品質獎管理關鍵要項,製作自我評鑑分析雷達圖,從不同評估者的角度與立場得到相關的績效評比,具有極佳的公正性,透過回饋,可以獲得對自己優缺點更加瞭解的寶貴資訊,作為訂定公司未來發展及能力補強之參考。
 
九、亮麗的表現
(一)一般成果
1.        顧客滿意度逾80%,近三年呈逐年成長趨勢。
2.        員工滿意度已高達4.83
3.        人力資源和組織效益成果:(1)2007年人均產值高達21,070,567元。
4.        市場與財務成果均呈逐年成長趨勢。

5.          2003/3月開始,TL9000ISO14000合併稽核效益: 省下20%人天費

6.          2006/3月起,品質系統與環安衛系統成熟度高效益: 再省下10%人天費

(二)獲得榮譽

1. 2003獲選Asia Money 2002 年亞洲最佳上市公司。
2. 2003
Business Week評定為明日之星企業。
3. 2004
Far Eastern Economics評定為研發領域上的成就 - 成功打造該公司成為全球無線通訊領域之領航者。
4. 2004
獲評定為T3智能型手機是消費者的最佳選擇)
5. 2005 Mar
The Wall Street Journal評定為 PDAPDA phoneSmartphone 的市場領導者之一。

6. 2005 JunBusiness Week選“全球”頂尖科技公司第11名。董事長王雪紅獲選為“2005” 亞洲之星。

7. 2005 Oct獲選Business Week 2005年亞洲最佳績效公司第31名。
2005 Oct
董事長王雪紅獲選為“亞洲十大女性領袖”(The Wall Street Journal, Oct 2005)

8. 2007年,榮獲天下雜誌評選為「台灣地區最佳聲望標竿企業」。

9. 2007年首度入選「台灣國際品牌價值調查」,宏達電品牌價值破十億美元大關,名列第四。

 

arrow
arrow
    全站熱搜
    創作者介紹
    創作者 林公孚 的頭像
    林公孚

    岳林品質大觀園

    林公孚 發表在 痞客邦 留言(15) 人氣()