POKA-YOKE
POKA-YOKE意指"失敗也安全"或"“防誤法”。它藉由設定執行操作的界限，強制完成正確的操作的一種方法。久已成為豐田生產系統的一部分。
這項概念的原創者為日本的品質管制專家、著名的豐田生產系統創設人新鄉重夫（Shigeo Shingo）先生（1909年－1990年），他根據其長期從事現場品質改進的豐富經驗，首先提出防誤（ポカヨケ，Poka-yoke）系統去完全消除錯誤的概念，並將其發展成為用以獲得零缺陷，最終免除品質檢驗的管理工具。
POKA-YOKE的基本理念有三：
⑴決不允許一點點瑕疵品出現，要想成為世界級的企業，不僅在觀念上，而且必須在實際上達到“零”缺點。
⑵生產現場是一個複雜的環境，每一天的每一件事，都可能出現差錯，導致缺陷，缺陷導致顧客不滿與資源浪費。
⑶我們不可能消除差錯，但是必須及時發現和立即糾正，防止差錯形成缺陷。
舉例
一般的用車經驗是；汽車自動變速器要移到"停車"位置，汽車鑰匙才能從點火開關取出，這種"防止失誤"設計，是用來保障駕駛員，需在安全的停車情況下離開。
實施
Shigeo Shingo認為Poka-Yoke有三種類型：
1、 接觸法：藉由裝置與產品之間是否有所接觸，來鑑別缺點，顏色偵查和其他的產品屬性技術，這被認為是屬於延伸的新功能。
2、 固定價值法：決定既定的活動是否已做到。
3、 動作步驟法：決定是否依規定的步驟或動作運作之過程。
原則與範例
電腦記憶體模組的防誤設計──凹洞
‧斷根：將發生錯誤的原因排除，比如：折斷錄音帶上防再錄孔的塑膠片，即可防止再錄音。
‧ 保險：共同或依序執行兩個以上的動作完成工作，比如：使用2支鑰匙開保險箱。
‧ 自動：運用各種物理學（如：光學、電學、力學）、化學與機械結構學原理自動化執行或不執行，比如：水塔的浮球上昇至一定高度自動切斷給水。實際的應用除了浮力外還有秤重裝置、光線感應、計時器、單向裝置、保險絲、溫度計、壓力計、計數器等等。
‧ 相符：利用形狀、數學公式、發音、數量檢測，如連接線接頭及帳號檢查號碼。常見如電腦是普遍卻又複雜的裝置，相關零組件大都有形狀相符的防呆設計，像記憶體模組上的凹洞衹有唯一正確的方向安裝才能相符插入。
‧ 順序：將流程編號依序執行，如模型製作的操作說明書以編號表示零件別及組合程序。
‧隔離：透過區域分隔保護某些區域，避免危險或錯誤，常見如：將藥品置放高處以免兒童誤食。
‧複製：利用複製來方便核對，例如：統一發票的複寫列印、刷信用卡的拓印及命令複頌核對。
‧標示：運用線條粗細形狀或顏色區別以方便識別，如用粗線框表示填寫位置，虛線表示剪下位置，紅色表示緊急，綠色表示通行等。
‧警告：將不正常情形透過顏色、燈光、聲音警告，即時修正錯誤，例如：油表、各種警告燈及聲音。
‧緩和：利用各種方法減免錯誤發生的傷害，如：緩衝保裝隔層、安全帶、安全帽[1]。
參考資料
1. 網頁：隨州波導論譠，《防呆法介紹(Fool-Proof)》，6σ品質網，2005.8.7
2. Shingo, Shigeo. Zero quality control: source inspection and the poka-yoke system. trans. A.P. Dillion. Portland , Oregon : Productivity Press.1985.
3. Nikkan Kogyo Shimbun, Ltd.: Poka-Yoke: Improving Product Quality By Preventing Defects Productivity Press, 1987 (Japanese), 1988 (English), ISBN 0-915299-31-3.
Hinckley, C.M. and Barkan, P. 1995. The role of variation, mistakes, and complexity in producing nonconformities. Journal of Quality Te
＊資料來源：個人學習筆記及維京百科
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